Bạn có thể liên hệ với tôi bằng cách sử dụng mẫu này.
Trong thời gian sử dụng lâu dài, Bu lông hình lục giác bằng thép không gỉ có mặt bích có thể trở nên lỏng lẻo do các yếu tố như rung động, thay đổi nhiệt độ hoặc mệt mỏi vật chất. Kiểm tra trực quan là phương pháp phán đoán đơn giản và trực tiếp nhất và phù hợp để bảo trì hàng ngày. Đầu tiên, quan sát sự phù hợp giữa bề mặt mặt bích và phần được kết nối. Trong trường hợp bình thường, bề mặt mặt bích nên được trang bị hoàn toàn mà không có khoảng trống có thể nhìn thấy. Nếu một khoảng cách được tìm thấy giữa mặt bích và dây buộc, hoặc đầu bu lông rõ ràng bị sai lệch, nó có thể đã được nới lỏng. Ngoài ra, kiểm tra đầu bu lông và phần ren. Nếu đầu hình lục giác có dấu xoay hoặc phần tiếp xúc của sợi được tăng so với cài đặt, nó chỉ ra rằng bu lông có thể đã nới lỏng. Cuối cùng, kiểm tra xem bề mặt mặt bích có biến dạng, thụt hoặc vết nứt. Nếu những hiện tượng này tồn tại, điều đó có nghĩa là bu lông có thể bị hỏng do lực không đồng đều dài hạn.
Phát hiện mô -men xoắn là một phương pháp phán đoán chính xác hơn và phù hợp cho các dịp với các yêu cầu thắt chặt cao. Sử dụng cờ lê mô -men xoắn để áp dụng một lực đảo ngược nhẹ vào bu lông và quan sát xem nó có dễ quay đầu hay không. Trong trường hợp bình thường, bu -lông nên duy trì tải trước ban đầu và sẽ không dễ dàng biến. Nếu bu lông có thể được xoay bằng cách áp dụng lực nhẹ, điều đó có nghĩa là tải trước đã giảm và cần được trả lại. Ngoài ra, giá trị mô -men xoắn ban đầu có thể được so sánh. Nếu mô -men xoắn đo thấp hơn 70% ~ 80% giá trị ban đầu, nó chỉ ra rằng bu lông đã nới lỏng và cần được trả lại.
Trong quá trình hoạt động của thiết bị, độ rung và tiếng ồn là các chỉ số hiệu quả để đánh giá xem bu -lông có bị lỏng hay không. Một đánh giá sơ bộ có thể được thực hiện thông qua một bài kiểm tra khai thác: Nhấn vào đầu bu lông bằng một công cụ phi kim loại. Trong điều kiện bình thường, một âm thanh sắc nét nên được phát ra mà không có rung động bất thường; Nếu âm thanh thấp, rỗng hoặc kèm theo cảm giác rung động, nó có thể bị lỏng. Ngoài ra, khi thiết bị đang chạy, nếu nhiễu bất thường hoặc rung tần số cao xảy ra ở kết nối bu lông, nó cũng chỉ ra rằng bu lông có thể bị lỏng và cần kiểm tra thêm.
Đối với các trường hợp có yêu cầu chính xác cao, các phương pháp phát hiện nâng cao hơn có thể được sử dụng. Các máy dò bu lông siêu âm có thể xác định liệu bu lông có lỏng lẻo hay không bằng cách đo độ giãn dài hay thay đổi ứng suất của bu lông, phù hợp để theo dõi các bộ phận chính. Ngoài ra, các miếng đệm thông minh hoặc đồng hồ đo biến dạng với các cảm biến có thể được sử dụng để theo dõi sự thay đổi tải trước của bu lông trong thời gian thực và đưa ra cảnh báo sớm thông qua công nghệ truyền không dây để đạt được quản lý thông minh.
Môi trường sử dụng của bu lông hình lục giác bằng thép không gỉ có mặt bích có ảnh hưởng lớn đến trạng thái siết chặt của chúng. Trong môi trường nhiệt độ cao hoặc thấp, các bu lông có thể thay đổi tải trước do sự mở rộng và co lại nhiệt, và cần được kiểm tra thường xuyên. Trong một môi trường ăn mòn, các sợi hoặc bề mặt mặt bích có thể rỉ sét, giảm ma sát và tăng nguy cơ nới lỏng. Do đó, trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, nên rút ngắn chu kỳ kiểm tra và nên thực hiện các biện pháp chống phân loại.
Để đảm bảo việc sử dụng bu lông dài hạn và đáng tin cậy, các biện pháp bảo trì sau đây được khuyến nghị: kiểm tra thường xuyên, sử dụng các biện pháp chống loét như vòng đệm chống lo lắng, keo xâu hoặc hạt đôi để giảm xác suất nới lỏng. Nếu đầu bu lông hoặc mặt bích bị biến dạng nghiêm trọng hoặc sợi chỉ bị hỏng, thì cần phải thay thế kịp thời để tránh sự cố thiết bị hoặc tai nạn an toàn do lỗi bu lông.
